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內外壓平衡式波紋補償器安裝使用說明!
內外壓平衡式波紋補償器安裝使用說明!
發(fā)布時間:2020/7/9 14:24:08
內外壓力平衡式波紋補償器安裝使用說明!
內外壓力平衡波紋補償器
由兩個或四個波紋管串接在一起。該補償器主要用于軸向補償
,
如果安裝施工時注意不夠造成錯誤或不當,則可能降低產品使用性能,使波紋管過早損壞并使管系中其他裝置或附件遭到破壞,從而影響管系正常運行.
1、
產品核驗
到貨之后請按產品鉻牌核對產品型號是否與施工圖規(guī)定相符,同時應對產品進行外觀檢查特別要注意檢查波紋管表面是否有運輸造成機械損傷。
2、
存放
暫時不安裝的波紋管建議入庫存放,存放場地應干燥且無有害氣體。
3、
管架架設
所有固定管架,導向管架和支承管架的型式及其在管系中的位置都應符合施工圖規(guī)定并應分別按其安裝技術要求架設。架設好的導向管架和支承管架不得影響管道的自由伸縮。
對可能影響正常工作的管架架設的_現場修改應由設計單位決斷是否可行。
4、
波紋管與管道的裝配
推薦采用預先裝配法或順序裝配法將不要求預變位安裝的波紋管裝配在管道上,要求預變位安裝的波紋管與管道的裝配除應符合本條款要求外還應符合條款7波紋管預變位安裝的要求。
注意:兩個固定支架之間只能安裝一臺補償器,且固定支架要承受波紋管的軸向彈性力、摩擦力
、盲板力
,管道的重量等。
預留間距裝配法施工程序要點為:
(1)
鋪設與管段一端固定管架相接的直管道;
(2)
預先在地面用焊接或法蘭連接方法將出廠狀態(tài)波紋管的二端固定于與其直接相配的包括彎頭的一段管道上;
(3)
將這段預裝波紋管的管道放至施工圖規(guī)定位置,并將其一端焊接_在與管段一端固定管架相接的直管道上;
(4)
鋪設與管段另一端固定管架相接的直管道,并將其焊接固定在預見裝波紋管管道的另一端。
順序裝配法施工程序要點如下:
(1)
鋪設與管段一端管架相接的含彎頭的管道,并有焊接或者法蘭連接方法將管道一端與出廠狀態(tài)波紋管的一端固定;
(2)
鋪設與另一端固定管架相接的含彎頭的管道并用焊接或法蘭方法將此管道一端與波紋管的另一端固定。
用上述二種裝配法施工時根據需要裝配應對波紋管施加臨時性支承。
波紋管裝入管道時應使管道適應波紋管,不要采用使波紋管變形的方法來補償管道的安裝_差。對連接波紋管二端的管道的二個端面或二個法蘭密封面的尺寸偏差和位置念頭要求如下:
(1)
面間長度偏差<±3mm
(2)
面間同軸度偏差:≤φ1%DN且≤φ5%(DN為管道公稱通徑);
(3)
各面對其管道軸線垂直度偏差:≤φ1%DN且≤3mm
同時,安裝進不要使波紋管承受扭矩。安裝帶法蘭的波紋管時,建議二個管道配對法蘭中留一個暫時不焊接在管道上,待此法蘭的螺栓與波紋管相配法蘭的螺栓孔調整對中后再將其焊接在管道上。
5、
波紋管預變位安裝
當施工圖對波紋管有預變位安裝要求時,各管段預變位量(或冷緊量)為:
當安裝溫度高于管道工作
高溫
溫度時:
△L=△/2-△*(T3-T2)/(T1-T2)
當安裝溫度低于管道工作低
溫
溫度時:
△
L=△/2
式中:△L:預變位(冷緊)量
△
:各管段管道的熱膨脹量(mm)
T1:管道的高
溫
工作溫度(℃)
T2:管道的低工作溫度(℃)
T3:管道的安裝溫度(℃)
預變位作業(yè)程序要點如下:
(1)
按條款6波紋管與管道的裝配的規(guī)定將波紋管以出廠狀態(tài)裝入管道,松退拉桿上定位螺母,拆除專用運輸螺桿。
(2)
在各管段上適當位置預留一段間距或切取一段管子,管道預留間距量或切取長度應等于計算的預變位量△L。如施工圖憶給出預變位量,請按此給定值進行變位施工。
(3)
將連接波紋管的管廟面拉向或推向相對側的管端面,拉、推距離等于預變位量,用焊接方法將二個管端面固定連接。
6、
波紋管的安裝方向
安裝時_注意補償器上箭頭指示方向,介質流向要與箭頭方向一致,切勿裝反
。
7、
保護波紋管
整個安裝施工過程中應防止硬物碰撞波紋管。靠近波紋管進行焊接、氣割或砂輪打麿作業(yè)時,應防止焊接飛濺物,氣割火星或砂輪打磨火星濺到波紋管上,建議用石棉布或濕的麻布覆蓋波紋管表面。嚴禁焊接時在波紋管上引弧,嚴禁焊接地線直接搭在波紋管上。
8、
去除
異物
波紋管安裝完畢后
去除
波紋管波紋間和其它活動部件間可能存在的影響其位移和活動的異物。
9、
涂漆
需要對波紋管重新涂漆時,注意不要對不銹鋼波紋管涂漆。
10、
系統(tǒng)壓力試驗
系統(tǒng)壓力試驗壓力不得_過規(guī)定值(常溫水壓試驗不得_過設計壓力的1.5倍,氣壓試驗不得_過設計壓力的1.1倍),對于不銹鋼波紋管,水壓試驗用水應不含氯離子。系統(tǒng)壓力試驗_在所有管架和波紋管都裝設好之后進行。
11、
保溫材料
如需要對波紋管采取保溫措施時,應避免使用含氯離子的保溫材料。
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