應用于石化、電力、冶金、供熱等工業(yè)領域的金屬波紋補償器，運行過程中會承受較大的系統(tǒng)壓力、溫度和介質(zhì)腐蝕性，且主要元件波紋管還需進行大位移的變形，變化量大的位移會產(chǎn)生較大的應力。剛度、穩(wěn)定性及疲勞壽命影響著金屬補償器的使用效果。
壓力穩(wěn)定性是波紋補償器主要的性能指標之一，指的是波紋管在壓力載荷或壓力、位移載荷同時作用下，突然間發(fā)生屈曲波紋管失效。失穩(wěn)是瞬間的狀態(tài)，失穩(wěn)前產(chǎn)生小位移、小應變，而失穩(wěn)后會產(chǎn)生大位移、大應變。
波紋補償器做為一個彈性、承壓補償元件，主要失效形式為疲勞破壞。影響金屬補償器的主要因素包括波紋管的幾何參數(shù)、成形時壁厚減薄、加工硬化、熱處理狀態(tài)、材料循環(huán)特性、工作條件等。
波紋補償器性能試驗目的及要求各不相同，進行試驗前需要了解完整的流程。