在金屬軟管的總體設(shè)計(jì)中，便于提高波紋軟管的承載能力，避免其遭受工業(yè)設(shè)備方面的危害，盡量采取措施的提高和_體系，對(duì)于公稱直徑較小的波紋軟管，多見(jiàn)鎧裝電纜鋼絲網(wǎng)片套的結(jié)構(gòu)方法剖析金屬絲網(wǎng)制品套的抗壓強(qiáng)度，是先把構(gòu)造主要參數(shù)及他們相互關(guān)系弄清楚。網(wǎng)套是由若干股，每一股若干根，直徑為d的金屬細(xì)手工編織而成的。它以_的規(guī)律性包復(fù)在金屬軟管圓柱體表層上。因而，以便有效地運(yùn)用金屬絲網(wǎng)制品套的抗壓強(qiáng)度，因?yàn)橐越饘俳z網(wǎng)制品套為“骨筋”的橡膠軟管是當(dāng)代金屬軟管的原名，因此，在剖析當(dāng)代金屬軟管網(wǎng)套的抗壓強(qiáng)度以前，人們先來(lái)科學(xué)研究一下下橡膠軟管的金屬絲網(wǎng)制品在支承標(biāo)準(zhǔn)下的狀況，橡膠軟管的剛度不大，因此，因?yàn)樗麄儥M著剛度比豎向彎曲剛度大很多。因此，物質(zhì)工作壓力造成的一大部分橫著負(fù)載是由金屬波紋管承擔(dān)的，而豎向負(fù)載則關(guān)鍵由金屬絲網(wǎng)制品來(lái)承擔(dān)了。
由于制造工藝上存在以下困難：金屬絲線股集聚；股內(nèi)金屬絲折斷；交錯(cuò)及線股不均勻地拉伸；特別是接頭、網(wǎng)套、波紋管三位一體連接時(shí)，若采用滾焊工藝，金屬絲截面積減??；若采用熔焊工藝，金屬絲產(chǎn)生_范圍的熱影響區(qū)。因此，金屬絲均勻 承受負(fù)荷的情況是不存在的。因?yàn)橛媒馕龅姆椒ㄑ芯可鲜鲆蛩氐挠绊?，?shí)際上是極不準(zhǔn)確的。
針對(duì)公稱直徑很大的金屬軟管，在撓性規(guī)定太低的場(chǎng)所，假如還是用金屬細(xì)來(lái)編織套，也不經(jīng)濟(jì)發(fā)展了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，海外針對(duì)賠償儲(chǔ)槽路基下移常用的金屬波紋管以及它場(chǎng)所應(yīng)用的橫著賠償小的、彎折半經(jīng)大的金屬波紋管，關(guān)鍵選用產(chǎn)品鎧裝電纜鋼鏈網(wǎng)套的構(gòu)造方式。